蘇州沖壓加工：處理金屬沖壓件常見小問題的方法

       金屬沖壓加工件的加工是一種廣泛使用的加工辦法。在金屬沖壓過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復雜。那么金屬沖壓加工件的常見問題是什么?下面，我們將安排和介紹他們。

　　1、毛刺主要發生在剪切模和沖裁模中，切邊或大或小時之間的間隙會發生毛刺。

　　2、因為材料和沖頭或模具之間的沖突，在金屬沖壓加工件或模具表面上的粘附、劃傷。

　　3、凸凹，有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線。

　   4、沖裁尺度過大或過小，凸模尺度與凸模尺度的差異較大。

　　5、當構成工件時，揉捏與模具的第一觸摸并構成一條線。

　　6、捻轉、因為應力不均、拉深筋匹配不良或壓力機滑塊控制不良等原因，零件的R角或壓花部位的角部和應變是由曲折引起的。

　　7、金屬沖壓加工件對材料的強壓力和材料的塑性變形將導致沖壓孔的尺度增大，而且當強壓力減輕時，沖孔的尺度會更小。

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