為什么五金沖壓件廠家廢品率會很高

       廢品率高是五金沖壓件廠家頭疼的一件事。因為現在國內五金行業的贏利已經十分低了，假如在沖壓加工過程中發生的廢品過多，有可能就沒有贏利甚至于賠錢，所以處理五金沖壓件廢品率過高的問題就顯得極其重要了。分析沖壓件發生廢品的原因能夠從以下幾個方面下手：

       1、原材料質量不過關

       原材料是加工出合格沖壓件的第一道保證，假如原材料硬度、表面等不符合質量要求，那么相應的沖壓件廢品率肯定會過高。尤其關于一些形變量比較大的沖壓件，原材料假如不合格，就會呈現開裂、破損等現象。所以，五金沖壓件廠家在收購原材料時，一定不能貪圖便宜，一定要找信得過的正規材料商。

       2、沖壓模具設備不合格

       沖壓模具設備不符合標準，導致在沖壓加工時上模和下模不能良好的合作，造成廢品率高。沖壓模具是加工沖壓件的底子，在保證模具沒有問題的前提下，設備就十分重要了。不要覺得設備沖壓模具很簡略，哪怕細小的差錯都可能導致出產出來的沖壓件是廢品。設備沖壓模具時，上下模的同心度、間隙、平面度等等都起著至關重要的作用。

       3、模具呈現磨損

       沖壓模具在長期的使用中，呈現了磨損或許配件松動，也會導致產品報廢。有許多五金沖壓件廠家，在設備好模具進行出產后底子不對模具進行日常的檢測和保護，僅僅當毛刺比較大的時分才將模具拆下簡略的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨損不僅僅是刀口磨損，還有一些模具配件也會隨著使用而呈現磨損，這些配件磨損后，會對整個模具的精度發生影響。

       4、工人操作不標準

       工人在操作沖床時，沒有按設備手冊操作，或許送料呈現錯誤。

       5、定位設備不準確

       在送料過程中，模具定位設備不準確，會造成每個工序的合作呈現問題，也會導致呈現廢品。

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