如何檢測折彎件，有什么要求嗎？

   許多電子設備中結構零件都是選用金屬薄板制成的，這種板式結構既可減輕電子設備的質量，又可下降加工制作的成本。而折彎件是板式結構設計和加工制作中最常見的沖壓件。具有杰出工藝性的折彎件，不僅能得到杰出的加工質量，而且能簡化工裝模具，下降生產成本。

       金屬板材曲折后，剛性得到大幅度的提升，截面的抗彎慣性矩大大添加。可是，折彎件的截面形式、結構尺度往往受到板材折彎機上模、下模的尺度和結構限制。通過對90°角折彎、U形折彎件、Z形折彎件進行了屢次工藝實驗，并對實驗數據進行收拾分析后，發現其曲折的規律與材料的機械性能、最小曲折半徑、折彎件的直邊高度、折彎下模開口寬度尺度、折彎形狀的工藝性、材料的屈從強度等要素的有關。

       折彎件加工的質量要求是：能滿意零件體驗的形狀、尺度要求，曲折零件外表應光亮、無明顯劃痕。此外，曲折零件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。       曲折后的沖壓件應堅持一定的曲折角，避免回彈的影響。曲折后的零件，其各部位形狀和位置公役應契合圖樣要求。

       折彎件的外表質量要求與檢測辦法與沖裁件基本相同，一般也選用目測調查的辦法進行檢查。主要檢查內容是：曲折零件的內、外曲折圓角不允許有裂紋；外外表不允許有壓痕、嚴峻劃痕；曲折變形區域不應有嚴峻的料厚變薄現象；合格的折彎件還不應有非要求的扭轉和翹曲變形。

       折彎件的精度與許多要素有關，如折彎件材料的力學性能和材料厚度、模具結構和怒局精度、工序的多少和工序先后順序以及折彎件本身的形狀尺度等。因此，往往尺度精度不高，一般折彎件的尺度經濟公役等級最好是在IT13級以下，添加整形等工序能夠達到IT11級。精度要求教改的折彎件必須嚴格控制材料厚度公役。

       曲折沖壓件精度的檢測工具，一般選用游標卡尺、高度尺、全能角度尺等檢測量具；對于形狀雜亂或大尺度的沖壓折彎件，可選用查驗樣板、樣架等專用檢具檢測。

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