沖壓加工廠是怎么介紹拉伸工藝的呢

       在沖壓加工廠加工沖壓件中，拉伸工藝也是經(jīng)常會(huì)選用的一種處理方式，在加工的時(shí)候，首先會(huì)遇到的便是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不僅會(huì)直接影響到拉伸件的質(zhì)量，還會(huì)影響工藝過程中的一些相關(guān)參數(shù)。

       拉伸件的沖壓方向應(yīng)滿意下面的這些要求：

       1、保證凸模能夠進(jìn)入凹模;

       2、盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因?yàn)檫@最有利于進(jìn)步拉伸件的變形程度;

       3、壓料面各部分進(jìn)料阻力要堅(jiān)持受力均勻，這對(duì)拉伸件質(zhì)量來說也是一個(gè)有力的保證。       在沖壓加工廠沖壓件拉伸成型工藝中，分為一次拉伸成型和多次拉伸成型。一次拉伸的特色是一次成型，能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率，缺點(diǎn)是一次成型簡(jiǎn)單不到位且只能拉伸一些比較簡(jiǎn)單的件，而且每次拉伸的改變程度是有要求的，不能改變太大 。

       多次拉伸能夠提升產(chǎn)品的合格率，不容易產(chǎn)生廢品，多次拉伸的中心去應(yīng)力，退火軟化。多次拉伸能夠保證工件的精度，延伸系數(shù)以及出產(chǎn)功率都得到很大程度的進(jìn)步。多次拉伸能夠拉的愈加勻稱，下降工件的不良率。

       一次拉伸成型和多次拉伸各有優(yōu)缺點(diǎn)，沖壓加工廠需要根據(jù)產(chǎn)品特色去選擇拉伸工藝。

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