什么工藝性因素在影響五金精密沖壓件

       所謂五金精密沖壓件的工藝性淺顯點講便是加工這一五金精密沖壓件的難易情況。完善的沖壓工藝性應(yīng)該要確保原材料使用率高、加工工序少、沖壓模具的結(jié)構(gòu)簡略并且使用壽命長、沖壓件的質(zhì)量高、沖壓工人操作簡略方便。影響五金精密沖壓件工藝性的因素比較多，比如產(chǎn)品外形、尺度、精度和性能等等。

       1、五金精密沖壓件的外形要簡略、對稱，最好是由圓弧和直線組成的，這樣在規(guī)劃排料的時候能夠使產(chǎn)生的廢料比較少。

       2、盡量避免五金精密沖壓件上有長的懸臂或者狹槽，并且最小寬度要大于材料厚度的二倍。沖壓件上孔和孔、孔和邊緣的距離也不能太小。

       3、沖孔的尺度不能太小，以免在沖壓加工的過程中折斷沖針。

       4、正常情況下，沖壓件的外形不要有尖角，要采用圓角過渡，這有利于沖壓模具的加工和提高模具的使用壽命。

       5、在沖壓折彎件和沖壓拉深件上沖孔時，孔邊到工件直壁的距離不能過小，假如距離過小，先沖孔后成形，孔會發(fā)生變形。后沖孔的話，沖針也會簡單折斷。

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