解決精密沖壓件表面劃傷的幾個方案

      沖壓廠在加工精密沖壓件時，經常會出現表面劃傷的問題，而對于一些要求比較高的外觀件表面要求很高，那么該如何解決劃傷問題呢？

      1、沖壓模具空隙規劃是否合理

      在規劃沖壓模具空隙時，一定要綜合考慮精密沖壓件的尺寸、材料、厚度、拉伸高度來規劃，模具空隙規劃的不合理也會導致劃傷的出現。

      2、關于高度較高或許直徑較小的產品，在規劃模具之初，一定要計算好需要幾個拉深工序，假如工序規劃太少也會導致劃傷的出現。

      3、模具表面粗糙度的影響

      關于不銹鋼產品，模具表面的粗糙度也對產品的表面質量有著很大的影響。最好對模具表面進行拋光處理。

      4、沖壓設備的挑選

      因為沖壓拉伸件是一個產生劇烈形變的進程，最好選用液壓機來進行加工，機械式沖床沖壓進程速度過快，簡單在加工時使產品表面質量達不到要求。

      5、原材料的選用

      關于精密沖壓件，在挑選原材料時，一定要挑選軟態簡單拉深的材料。關于某些特殊的產品還要考慮邊拉深邊退火。

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